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告诉你,电磁炉线圈该如何修复呢?电磁炉拆开后先将短路点的多股漆包绞线仔细清洗干净,若有熔断处,应用导线搭接焊好,再用薄玻纤绝缘布包扎好并涂上绝缘漆。修复时需要加热使绝缘漆软化,然后将逐圈拆至短路点。加热可采用电烘箱加热,在电烘箱75℃时放入故障线圈,每隔10分钟升温10℃,直至升温至105℃后,再烘七八分钟后取出即可拆动。拆至短路点后要多拆一段以便于修理。对短路点伤损的塑料骨架、导磁片仔细清洗.并将熔化的金属微粒,烧损的表面彻底刮干净,再垫上一层薄玻纤漆布,用绝缘漆涂刷粘固。待绝缘固化后即可将拆下的线圈重新绕制恢复原状,边绕线边涂绝缘漆(在线与线间、线与骨架间均涂好绝缘漆),线圈要平整紧密,绝缘漆干同后就可以上机使用。绝缘漆可选用硅有机浸渍漆或三聚氰胺环氧酯漆。
其实我们在选购电磁炉的时候,就应该看好大功率扼流圈线圈问题,线圈理论上是铜线,上图左右各是一个线盘,左边的是好的,右边的是铝制的。整体看铜线的比较密实,质量差的比较松散,铜线制作的比较风量比较重。但从表面上看,是看不出来的,因为上面有一层漆包住的,所以看懂这个线圈问题,还是得拆开。白色是铝制,红色是铜制的。我们看到大功率扼流圈如何识别电磁炉的线的时候,我们也应该知道了,我们如何去选购电磁炉,如果真到的烧坏这一步,可以直接更换电磁炉线圈。
定期检查三相电流是否平衡或超过额定值。如三项负荷电流严重失衡,应及时采取措施调整。.在每年的雷雨季节来临之前,应把所有配电变压器上的避雷器送往修试部门进行检测,试验合格后及时安装。.加强用电负荷实测工作,在高峰期来临时用钳型电流表对每台配变负荷情况进行测量,合理调整负荷,避免配变三相不平衡运行。变压器线圈盘定制10kV配变低压侧电压在+7%~-10%范围之内,一般不允许调节分接开关。调节分接开关时,要由修试技术人员试验调整。
标识和包装: 以固定的数量装入包装箱,说包装箱外应标明产品名称、型号、规格、数量、制造商名、生产批号或出厂日期;应标有生产日期(磁铁上标有生产日期),线圈盘相互间应有隔离层,同时,应按规定的数量和规格,用塑料泡沫纸等妥善地进行包装。包装后无“散装、烂包和混装”现象发生;盘线不可以有任何摩擦和碰撞,堆放整齐;包装应有可靠的防碰撞措施。线圈盘,其特征在于包括:采用磁性材料一体注塑成型的线圈盘体,线圈绕设于所述线圈盘体一侧,所述线圈盘体为无磁条结构,所述线圈盘体上设置有散热机构。的装置一次成型,不安装磁条,可减少制作工艺,减少磁条带来的一系列问题,较低成本,缩短制作周期,结构完整而美观,重量轻。
在制作时应满足以下要求: 1.线圈应尽可能绕制单层,这样做可减小线圈的寄生电容,增强线圈对瞬时过电压的承受能力。 2. 通常情况下,同时注意选择所需滤波的频段,共模阻抗越大越好,因此我们在选择共模电感时需要看器件资料,主要根据阻抗频率曲线选择。另外选择时注意考虑差模阻抗对信号的影响,主要关注差模阻抗,特别注意高速端口。3.绕制在线圈磁芯上的导线要相互绝缘,以保证在瞬时过电压作用下线圈的匝间不发生击穿短路。4.当线圈流过瞬时大电流时,磁芯不要出现饱和。5.线圈中的磁芯应与线圈绝缘,以防止在瞬时过电压作用下两者之间发生击穿。