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电磁炉电磁线圈的横截层面直径约2mm，由φ0．3mm*28股高强度漆包线构成的绞台线，平绕32圈粘固剂十转盘框架上。其电容量约为160uH。加热电磁线圈由内至外沿逆时针方向方向单面平绕在转盘框架的反面盘面上，应用绝缘漆粘固剂。六片铁氧体导磁磁片，规格各为：60mm*14mm*5mm。用绝缘漆粘固剂于塑料转盘框架条状通槽内，与框架的绕线水平齐平。
电磁灶有改善的超温、过流的保护措施，电磁炉电磁线圈总体烧毁的概率并不大，关键故障便是电磁炉电磁线圈绕阻局部短路。故障点多在散热较差的电磁线圈与铁氧体导磁片的接触处。因短路处造成的高温对塑料框架和磁片必定有损害的痕迹。
电磁线圈盘厂家告诉你，电磁炉电磁线圈该如何修复呢？
电磁炉电磁线圈拆下后先将短路点的多股漆包绞线细致清理干净，若有熔断处，运用导线搭接焊好，再用薄玻纤绝缘布包扎好并涂上绝缘漆。修补时必须加热使绝缘漆变软，随后将电磁线圈逐圈拆至短路点。加热可运用电烘箱加热，在电烘箱75℃时置入故障电磁线圈，每隔10分钟升温10℃，以至升温至105℃后，再烘七八分钟后取下就可以拆动。拆至短路点后要多拆这段便于于维修。对短路点伤损的塑料框架、导磁片细致清理．并将熔化的金属微粒，烧损的表层完全刮干净，再垫上一层薄玻纤漆布，用绝缘漆涂刷粘固剂。待绝缘固化型后就可以将拆下的电磁线圈重新绕制恢复原状，边绕线边涂绝缘漆(在线与线间、线与框架间均涂好绝缘漆)，电磁线圈要平整紧密，绝缘漆干同后就可以上机应用。绝缘漆可运用硅有机浸渍漆或三聚氰胺环氧酯漆。
